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1.使用帶有經(jīng)濟(jì)器的壓縮機(jī)

  螺桿式壓縮機(jī)可以在20~100%能量區(qū)間無極調(diào)節(jié)，以適合負(fù)荷的變化。據(jù)估算，一臺(tái)冷量233kW的帶有經(jīng)濟(jì)器的螺桿式機(jī)組，按年運(yùn)行4000小時(shí)計(jì)算，一年可節(jié)電十萬度。

2.換熱設(shè)備

  優(yōu)先選用直接蒸發(fā)式冷凝器代替水冷的殼管式冷凝器。

  這樣不僅省去了水泵的耗電，而且節(jié)省了冷卻塔，水池的投資。另外直接蒸發(fā)式冷凝器需要水的流量僅為水冷式的1/10，可以節(jié)約大量的水資源。

3.冷庫內(nèi)的蒸發(fā)器端優(yōu)先選用冷風(fēng)機(jī)代替蒸發(fā)排管

  這樣不僅節(jié)省材料，換熱效率較高，而且如果使用無極調(diào)速的冷風(fēng)機(jī)，可以通過改變風(fēng)量來適應(yīng)庫內(nèi)負(fù)荷的變化。貨物剛?cè)霂炜梢匀龠\(yùn)行，快速降低貨物溫度；待貨物達(dá)到預(yù)定溫度后降低轉(zhuǎn)速，避免了頻繁啟停造成的耗電和機(jī)器損耗。

4.換熱設(shè)備中雜質(zhì)的處理

  空氣分離器：制冷系統(tǒng)中存在不凝性氣體時(shí)導(dǎo)致排溫因冷凝壓力升高而升高。資料顯示，當(dāng)制冷系統(tǒng)中混有空氣時(shí)其分壓力達(dá)到0.2MPa，系統(tǒng)耗電將增加18%，制冷量下降8%。

油分離器：蒸發(fā)器內(nèi)壁油膜會(huì)大大影響蒸發(fā)器換熱效率。當(dāng)蒸發(fā)器管內(nèi)有0.1mm厚的油膜，為保持設(shè)定的溫度要求，蒸發(fā)溫度就要下降2.5℃，耗電量增加11%。

5.冷凝器中的水垢的清除

  水垢的熱阻也高于換熱器的管壁，會(huì)影響傳熱效率，升高冷凝壓力。當(dāng)冷凝器內(nèi)水管壁結(jié)水垢1.5mm時(shí)，冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7%。另外水垢還會(huì)增大冷卻水的流動(dòng)阻力，增大水泵的能耗。

  預(yù)防和清除水垢的方法可以使用電子磁水器除垢防垢、化學(xué)酸洗除垢、機(jī)械除垢等。

三、蒸發(fā)設(shè)備的除霜

  當(dāng)霜層厚度>10㎜時(shí)，其傳熱效率下降30％左右以上，可見霜層對(duì)傳熱影響有如此之大。經(jīng)測定，當(dāng)管壁內(nèi)外測溫差為10℃ 時(shí)，庫溫在-18℃，排管工作一個(gè)月后，其傳熱系數(shù)K值大約只有原來數(shù)值的70％左右，尤其冷風(fēng)機(jī)中的肋片管，當(dāng)結(jié)有霜層時(shí)，不但熱阻增大，而且空氣的流動(dòng)阻力亦增加，嚴(yán)重時(shí)其至無風(fēng)送出。

  優(yōu)先選用熱氣融霜代替電加熱融霜，減少耗電?？梢岳脡嚎s機(jī)排熱作為融霜熱源。沖霜回水的溫度一般比冷凝器進(jìn)水溫度低7~10℃，經(jīng)過處理后可以作為冷凝器的冷卻水，降低冷凝溫度。

四、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)

  蒸發(fā)溫度與庫房內(nèi)溫度溫差的縮小，蒸發(fā)溫度就能相應(yīng)的提高，此時(shí)，如果冷凝溫度保持不變，則就意味著制冷壓縮機(jī)制冷量的提高，也可以說在獲得相同的制冷量的情況下，可以減少電能的消耗。根據(jù)估算，當(dāng)蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電2~3%。另外，縮小溫差值對(duì)降低庫房內(nèi)貯藏食品的干耗亦是極為有利的。

五、其他節(jié)能途徑

  夜間用電一方面可以因?yàn)橐归g用電“谷期”節(jié)約電費(fèi)，另一方面可以平衡發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組的功率，使其不會(huì)在一天中有較大的功率波動(dòng)，從宏觀的意義上來說，也是節(jié)約能源。所以應(yīng)該大力提倡。特別是在冷庫中速凍和制冰兩個(gè)方面利用價(jià)值較高。

  另外可以利用冰蓄冷技術(shù)，在夜間制取的冰在白天產(chǎn)生一部分冷量，可以在一定程度上承擔(dān)一部分負(fù)荷，減小系統(tǒng)所需功率。

六、其他設(shè)備的自動(dòng)控制

電子膨脹閥的釆用，可節(jié)能10％；

按需融霜功能，可節(jié)能5％；

夜間回置的庫溫設(shè)定，可節(jié)能4％；

冷風(fēng)機(jī)風(fēng)扇運(yùn)行控制，可節(jié)能3％；

冷庫門防結(jié)露控制，可節(jié)能2％；

壓縮機(jī)組和冷凝風(fēng)扇控制，可節(jié)能10％；

以上6條措施的綜合節(jié)能效果，可達(dá)15～34％。

完善冷藏鏈，產(chǎn)品的預(yù)冷等，速凍食品在入庫前進(jìn)行預(yù)冷，食品預(yù)冷時(shí)每降1℃，可以縮短速凍時(shí)間約1%。

目前常用的預(yù)冷方式：空氣預(yù)冷、真空預(yù)、冷水預(yù)冷。